Het werkvolume van de schroefmixer bedraagt 0,014 m3 - 14,5 m3. De verschillende vermogens en snelheden voldoen aan meer eisen. Kenmerkend is dat de apparatuur goed op uw machine kan worden afgestemd. Het heeft een vacuüm en warme en koude jassen. De materialen kunnen op elk moment worden geselecteerd. Het midden- of bodemafvoerontwerp is beschikbaar. De snijder en een verscheidenheid aan vuldozen zijn beschikbaar. Bovendien zorgen de unieke vier optionele schroefopstellingsvormen ervoor dat de materialen gelijkmatig gemengd worden.
Kenmerken
Het bestaat uit een U-vormige container, een schroefroerblad en een transmissiecomponent: een U-vormige lange cilinderstructuur zorgt voor de kleine weerstandsbeweging van het gemengde materiaal (poeder, halfvloeibaar) in de cilinder. De voorwaartse en achterwaartse roterende schroeven zijn op dezelfde horizontale as geïnstalleerd om een energiezuinige en efficiënte mengomgeving te vormen. De schroeflintvormige bladen worden doorgaans in dubbele of drievoudige lagen vervaardigd. De buitenste spiraal verzamelt het materiaal van beide kanten naar het midden, en de binnenste spiraal transporteert het materiaal van het midden naar beide kanten, waardoor het materiaal tijdens de stroming meer wervelingen kan vormen. Versnel de mengsnelheid en verbeter de menguniformiteit. Het wordt over het algemeen gebruikt voor het mengen van viskeuze of samenhangende poederdeeltjes en het mengen van vloeibare en pastamaterialen met de poederdeeltjes. Vanwege de moeilijkheid bij het reinigen van stroperige materialen, is het geschikt voor langdurig mengen van grote opbrengsten en zelden gewijzigde variëteiten.
Materiaal leveringsmethode
Het poedermateriaal heeft een pneumatische open structuur met een grote deur, die de voordelen heeft van snel lossen en geen resten; bij hoogfijne materialen of halfvloeibare materialen worden handmatige vlinderkleppen of pneumatische vlinderkleppen gebruikt. Er kan een verwarmings- of koelmantel worden geconfigureerd. Er zijn twee manieren om elektrische verwarming en thermische olieverwarming te verwarmen. Het koelproces kan koelwater direct in de mantel injecteren, met een groot warmtewisselingsoppervlak en een hoge koelsnelheid. De kleine mixer maakt gebruik van de directe verbindingsmethode van het verloopstuk, die een eenvoudige structuur, hoge betrouwbaarheid in gebruik en gemakkelijk onderhoud heeft. Grote mixers gebruiken katrollen om het cycloïde verloopstuk aan te drijven, en de elastische verbinding van de riemtransmissie heeft het voordeel dat transmissiecomponenten worden beschermd bij overbelasting.
Controle van de afvoer
Handmatig zelfvergrendelend mechanisme, pneumatisch aandrijfapparaat.
Toepassingsgebieden
De schroefmixer wordt voornamelijk gebruikt in industriële industrieën zoals de farmaceutische industrie, de voeding, de chemicaliën, pesticiden, kunststoffen, pigmenten en cosmetica.
| Model(L) | Productiecapaciteit (kg/tijd) | Mengtijd (min) | Vermogen (kW) | Spilsnelheid (r/min) | Gewicht van de hele machine (kg) | Maat (m) |
| TOPH2041-200 | 80-120 | 45889 | 3-5,5 | 65 | 450 | 1,6*0,7*1,1 |
| TOPH2041-500 | 200-300 | 45889 | 45758 | 60 | 900 | 2,32*0,73*1,13 |
| TOPH2041-1000 | 400-600 | 45889 | 7,5-15 | 42 | 1400 | 2,8*0,92*1,32 |
| TOPH2041-2000 | 800-1200 | 45889 | 15-22 | 32 | 2500 | 3,31*1,12*1,64 |
| TOPH2041-3000 | 1200-1800 | 45889 | 18,5-30 | 32 | 3100 | 3,75*1,29*1,82 |